ガラスアンプルの印刷技術は製薬業界で広く使用されていますが、違いは何ですか?選び方は？
1. スクリーン印刷空のガラスアンプルの伝統的な印刷技術です。通常、ボトルのサプライヤーによって印刷されます。ガラスアンプルが製造された後、サプライヤーはインクでアンプルを印刷します。印刷後、アンプルは加熱トンネルを通過し、インクがアンプル上で硬化します。これにより、インクがガラスアンプルに溶けます。
この種の印刷には、印刷範囲が広く、印刷内容が損なわれないという利点があります。
この種の印刷方法は高価であり、製薬会社はボトルの破損による生産不足を避けるために、バッチ生産量よりも少し多めにボトルを注文する必要があります。また、製薬会社は製造前に情報を印刷する必要があるため、事故が発生するとボトルが無駄になってしまいます。
2. インク印刷製薬会社向けの新技術です。その適用位置はラベル貼付機と同じです。重要なラベル情報をアンプルボトルに印刷します。インクは UV インクで、印刷後は UV 光で硬化できます。 Shunyi Technology はこのインク印刷技術に 20 年以上取り組んできました。何世代にもわたって更新され、現在の最先端のモデルは、色褪せることなくアルコールスプレーに耐えることができます。
インク印刷の利点は、幅広い印刷範囲、さまざまなサイズのアンプル印刷、さまざまな薬剤名印刷を採用するオンデマンド印刷です。ラベル貼付機と同じ位置にあるので、印刷後は箱詰め機に接続され、ボトルの無駄がありません。
